А ТЕМ ВРЕМЕНЕМ В...

ЗДЕСЬ МЕТАЛЛУ ЗНАЮТ ЦЕНУ

   Механослужбу на заводе называют надежным тылом. И не зря. Именно ремонтники обеспечивают производство той "подушкой безопасности", которая позволяет оборудованию работать с минимальным количеством простоев. Задача механика любого подразделения — не только обеспечить бесперебойную работу, но и иметь резерв оборудования, чтобы в случае необходимости было чем его заменить.

НОВЫЕ АКЦЕНТЫ В РАБОТЕ

    С первого января в структуре Белорусского металлургического завода появилось новое подразделение — цех ремонта оборудования метизных цехов или сокращенно ЦРОМЦ. Такое решение было принято руководством завода, чтобы повысить эффективность работы ремонтных служб метизного производства. О новом цехе рассказывает его руководитель Николай Николаевич СВИРИДЕНКО.

ПЛЮСЫ ДОМАШНЕЙ РАБОТЫ

      «Изготовление гильз кристаллизатора — очень ответственное дело, —  внимательно следя за выведенными на монитор параметрами их состояния, говорит бригадир кристаллизаторной ЭСПЦ-1 Вадим Сергеевич Жук. — Работа эта требует особых навыков и точности исполнения». В мастерских, где проходят ревизию главные агрегаты МНЛЗ-1, 2, мы побывали совсем недавно. Не стали откладывать и  посещение ЦРМО.

ГЛАВНЫЙ — ДЛЯ ГЛАВНЫХ

     Ни для кого не секрет, что работа складского хозяйства технологически непосредственно связана с производственными подразделениями предприятия. Как, шутя, говорят его сотрудники: «без наших запасов не было бы и самого производства». И с этим трудно не согласиться. Ведь все, что необходимо для полноценной работы заводских цехов, хранится именно в складском хозяйстве.

СТАЛЬНЫЕ СОЗИДАТЕЛИ

   Деятельность управления капитального строительства БМЗ у большинства предстателей завода воспринимается как нечто второстепенное, имеющее узкую направленность. На самом деле — это очень широкий спектр функционирования, связанный не только с каждым подразделением завода, но и с многими государственными структурами.

ДЕЛОВОЙ ПОДХОД ПРИНЕС ДОХОД

    2015 год  для цеха ремонта металлургического оборудования выдался интенсивным и насыщенным: планово-предупредительные  ремонты,  изготовление запасных частей, металлоконструкций, выполнение таких серьезных работ, как  замена кольцевого пути участка травления СтПЦ-2,  трансформаторов на подстанции «Сталь» и ДСП-2, монтаж нового сталевоза на участке внепечной обработки стали, участие в масштабной реконструкции агрегата патентирования СтПЦ-1 и пр.

ТОК БУДЕТ ПЕРЕМЕННЫМ

   Сегодня на УГВ-3 СтПЦ-1 не слышно привычного для метизного производства шума. Нет, работа не остановилась, она всего лишь ненадолго изменила свой формат.
   Теперь вместо волочильщиков полноправными хозяевами здесь стали специалисты цеха электрообеспечения. Им предстоит выполнить внушительный объем работ: необходимо демонтировать все оборудование стана, начиная от электродвигателей и заканчивая шкафами управления, и заменить его новым.

СОВЕРШЕНСТВУЯ ТЕХНОЛОГИЮ РЕМОНТОВ

   В настоящее время особо актуальным на заводе становится изготовление запасных частей собственными силами. В этом направлении работают ОГМ, МТЛ, ЦРМО, УПиР, УС. К примеру, механо-технологическая лаборатория совершенствует технологические процессы в области механо- и термообработки, способствуя удешевлению проводимых на заводе ремонтов.

ПОД ГРИФОМ «СРОЧНО»

   Своевременное поступление в заводские цеха необходимых для основного производства сырья и материалов, а точнее срочная их разгрузка и оформление — главная задача работников складского хозяйства. Нынешние реалии диктуют свои условия: сегодня здесь работают практически «с колес».

РАСШИРЯЯ СПЕКТР РАБОТ

   С момента моего предыдущего визита в энергоремонтный цех прошло более трех месяцев. Отправляясь в ЭнРЦ в конце ноября, размышляла: «Что изменилось в работе цеха? Какие задачи стоят перед ним в непростое для предприятия время?». Руководство ЭнРЦ заверило: заказами специалисты подразделения обеспечены в полной мере.