ПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Три линии, одна цель

   Каждый последующий шаг в развитии нового сортопрокатного цеха становится все увереннее. Об этом говорит количество заключенных договоров с компаниями, представителями отечественных и зарубежных потребителей металлопродукции.

Изготовлено собственными силами

  В условиях жесточайшей экономии всех производственных ресурсов каждый сбереженный рубль в отдельном подразделении идет в зачет эффективности всей работы предприятия. Свой вклад в общее дело вносят и работники сортопрокатного цеха. По основным мероприятиям за семь месяцев текущего года в СПЦ сэкономлено 715 тыс. долларов при плане $655 тыс.

Чтоб затраты были минимальными

 Участок по подготовке оправок и дисковых пил трубопрокатного цеха работает с полной загрузкой. Уникальное оборудование, которое было установлено здесь в 2010 году, с лихвой оправдывает затраченные когда-то на его покупку средства.
   За неполных пять лет работы линия по ремонту дисковых пил с твердосплавными пластинами сэкономила немалые деньги. С ее вводом в заводском кошельке ежегодно остается почти 196 тысяч долларов.

Ориентир - Италия

    Около 20 тонн кругов диаметром 110 мм, изготовленных из высококачественной подшипниковой марки стали, отгрузили в дальнее зарубежье прокатчики стана 850. Потребитель данной продукции — итальянская компания Massucco Industriale, которая является поставщиком колец подшипников, в том числе и для компаний SKF и FAG.

Вчера нужно думать о завтра

   В непростых экономических условиях необходимо быстро реагировать на сложившуюся ситуацию, находя правильный путь дальнейшего развития. Только предвидя всевозможные варианты событий, можно быть уверенным в завтрашнем дне. О том, как коллектив 320 стана был готов к изменениям ритма работы, нам рассказали в СПЦ.   
 Александр Сергеевич ВОРОНОВ, старший мастер стана горячей прокатки 320 СПЦ:

Особые задачи особого участка

   Линия отделки труб № 3 в трубопрокатном цехе участок особый. Это, можно сказать, финишный этап всего производства. А учитывая то, что участок предназначен
для отделки труб нефтегазового сортамента, становится ясно, что работают здесь в первую очередь люди ответственные, внимательные и добросовестные.

Горячие будни прокатчиков

   В июне при плане 10 000 тонн сортопрокатный цех № 2 фактически произвел 10 576 тонн готовой продукции, выполнив задание на 105,76 процента. Всего за период проведения пусконаладочных работ и гарантийных испытаний (март-июнь) объем производства в СПЦ-2 составил 22 879 тонн.

Новые контракты - новые решения

    С поставленными задачами справились. Планы по отгрузке и отделке выполнены. Работа не останавливается ни на минуту. СПЦ, адъюстаж 850 стана горячей прокатки поделился секретом успешной работы в жаркие июльские дни.

"Нужно всегда быть начеку"

  2008 год. В трубопрокатный цех сразу после окончания Жлобинского металлургического техникума пришел молодой специалист — Денис Бадах (на снимке). Новичку, конечно, помогали, но особо сложных заданий не давали. Может присмотреться хотели, что за птица залетела к ним, на трубопрокатное производство, а может просто рассудили, что нужно сначала парню поднакопить опыта и практических умений.

Нас уже 500!

   
В сортопрокатном цехе № 2 на работу принят 500-й сотрудник. Им стал электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 5-го разряда Константин Александрович Гаев (на снимке).