Даже небольшой, как кажется на первый взгляд, зазор в кладке огнеупорного кирпича может привести к аварийной ситуации и выпуску несоответствующей продукции. А потому соблюдению технологии на огнеупорном участке — особое внимание.

Одним из самых сложных видов работ является футеровка вакууматора. Здесь нужны опыт и умение принимать порой нестандартные решения. Андрей СИДОРОВИЧ занимается укладкой огнеупорного кирпича не один год.

— Работа очень ответственная, — признается огнеупорщик. — Если нижняя камера вакууматора футеруется около недели, то верхняя из-за своей специфики — несколько месяцев. При подготовке смесей, укладке кирпича выполняем все инструкции и требования. Это ведь вопрос безопасности и качества конечного продукта. А что до жары? Жарко, конечно, но ведь в горячем цехе работаем.

Всего на огнеупорном участке ЭСПЦ-2 трудится 137 человек. Помимо персонала ИТР в защите сталеплавильных агрегатов от высоких температур задействованы представители двух совершенно разных, но одинаково тяжелых и ответственных профессий — огнеупорщики и ковшевые.

Задач у работников огнеупорного участка немало. Огнеупорщики занимаются футеровкой сталеразливочных и промежуточных ковшей, дуговых сталеплавильных печей, вакууматоров, защитных экранов сушек агрегатов. Ковшевые несут ответственность за отдачу стальковшей под печь для принятия очередной порции стали.

Чуть больше года назад старшим мастером участка стал Александр Чаевский. Выпускник Жлобинского металлургического колледжа начинал с 3-го разряда. Спустя два с половиной года, уже будучи огнеупорщиком 5-го разряда, Александр ушел в армию.

— Вернулся я на свой участок, в свою бригаду. Параллельно учился на заочном в БНТУ, заменял мастеров. А когда предложили возглавить участок, немного растерялся. Но после небольших раздумий согласился, — рассказывает Александр. — Самым сложным было изучить большой объем информации. Теперь стало легче. Спасибо слаженному коллективу участка и руководству цеха за поддержку. Работа старшего мастера огнеупорного участка хоть и непростая, но очень интересная. Нужно планировать все на несколько шагов вперед, быть готовым к принятию нестандартных решений. Например, совместно с непосредственными руководителями и техническим управлением регулярно проводим мероприятия по применению неликвидных материалов для оптимизации складских запасов и увеличения стойкости футеровки агрегатов.

Персонал участка постоянно помогает другим цехам в проведении огнеупорных работ.
— Несколько раз в год мы приходим в различные подразделения завода. Недавно провели полную замену футеровки печи свинцовой ванны агрегата латунирования №1 в СтПЦ-2, восстановили футеровку реактора соляной кислоты на химблоке, — рассказывает Александр Чаевский. — Схема футеровки здесь отличается, агрегаты для нас непростые. Персонал цехов предоставляет нам необходимые чертежи, помогает и техническое управление, поэтому справляемся.

Вид футеровки зависит от типа сталеразливочного ковша. Комбинированная футеровка, где зона, непосредственно контактирующая с жидкой сталью, выполняется из огнеупорного бетона, а верхняя зона шлакового пояса — кирпичом, более стойкая. Она выдерживает около 90 плавок. У чисто кирпичной футеровки стойкость меньше — в среднем — 60-63 плавки.

— Однако именно такая футеровка подходит для ответственных марок стали, — поясняет старший мастер огнеупорного участка Александр Чаевский.

Любая новая футеровка начинается с ломки старой, которая удаляется специальной машиной либо вручную, с помощью пневмоинструмента. Затем в зависимости от вида сталеразливочного ковша используется своя схема футеровки. Ее, как и требуемые материалы, порядовку, работники знают наизусть.

— При проведении футеровки промежуточных ковшей имеется своя специфика. Сначала выполняется арматурный слой огнеупорного бетона, из которого при последующей сушке удаляется вся влага, дабы при разливке стали на МНЛЗ водород не попал в плавку и не повлиял на качество заготовки. Затем устанавливается металлопроводка. Рабочий слой наносится торкрет-установкой методом налипания, — поясняет Александр Чаевский.

После футеровки ковши сушат. Это завершающий и очень важный этап подготовки к работе, ведь огнеупор очень прихотлив к термоударам. Контакт холодной, плохо просушенной футеровки с раскаленным расплавом приведет к ее повреждению и досрочному выходу из строя.
Фото Екатерины ИСАЕНКО