В 7 (!) раз вырос объем производства проволоки Вр-1 в 2023 году по сравнению с 2022-м. Доля продукции этого класса превысила 30% от общего объема производства СтПЦ-3. Отметим, что это не просто производство ради производства, а выпуск конкурентоспособной и востребованной на рынке продукции, реализация которой приносит предприятию прибыль.

Проект производства проволоки из низкоуглеродистой стали холоднотянутой для армирования железобетонных конструкций класса Вр-1 внедрили в прошлом году рационализаторы из сталепроволочного цеха №3. Благодаря этой инновации ведущий инженер цеха Юлия Козырева, инженер-технолог Александр Мазаник, ведущий технолог группы по сталепроволочному производству метизного отдела ТУ Вадим Белаш и начальник СтПЦ-3 Максим Зайнуллин стали победителями ежегодной премии «Профессиональный Олимп» в номинации «Идея года».

— Спрос на арматурную проволоку класса Вр-1 в прошлом году значительно увеличился. Появился запрос и на новые типоразмеры продукции, — рассказывает предысторию проекта Максим Зайнуллин.
Вместе с техническим управлением специалисты цеха увеличили сортамент типоразмеров — вместо двух сегодня на БМЗ выпускают более 20! И если ранее потребителям могли предложить только проволоку диаметром 4,0 и 5,0 мм, то затем линейку расширили и до диаметра 5,75 мм. Однако и это еще не все…
— Чтобы увеличить долю БМЗ на рынке и привлечь новых клиентов, мы проработали вопрос об изготовлении проволоки класса Вр-1 диаметром от 3,0 до 3,60 мм, — присоединяется к разговору Юлия Козырева.

Под разработанную в цехе технологию специалисты ремонтных служб адаптировали волочильный стан, технологи рассчитали новую систему калибров. А после согласования геометрии профиля с заказчиком специалисты провели пробную, довольно трудоемкую, нарезку инструмента.
— Стандартные для наладочного процесса операции — настройка волочильного оборудования, испытания образцов, корректировка и наработка первых бухт — заняли немало времени. Но результат того стоил: опытная партия устроила потребителя! Теперь заказы принимаются на постоянной основе, — добавляет Юлия Козырева.

— Хочу отметить совместную работу с сортопрокатными цехами, с участками ремонта технологического оборудования, где производится подготовка инструмента для нанесения периодического профиля на арматуру. Мое отдельное уважение команде УРТО СПЦ-1, с которой мы достаточно давно работаем. Мы очень ценим достигнутое взаимопонимание, — благодарит заводчан Максим Зайнуллин.

Как пояснил начальник СтПЦ-3, для ремонта инструмента в цехе подготовили двух специалистов. Волочильщиков проволоки, а теперь еще и фрезеровщиков (такова их вторая специальность. — Прим. авт.), временно перевели в сортопрокатные цеха. Ребята подготавливают инструмент не только для третьего сталепроволочного, но и для СПЦ-1 и СПЦ-2.

— Уважаю и ценю нашу команду, горжусь полученным результатом. Коллеги не испугались сложностей, а напротив, стремились воплотить предложенные идеи в жизнь, вносили свои предложения для выполнения поставленных задач, — резюмирует Максим Зайнуллин.
В 2024 году в цехе планируют сохранить прошлогодние объемы производства проволоки класса Вр-1. А если будет необходимо, то сделают и больше. Строительный сезон ведь только начинается.

Юлия Козырева трудится на БМЗ более 20 лет. Начинала заводчанка лаборантом в ЦЗЛ, а сейчас она — ведущий инженер СтПЦ-3. В копилке Юлии немало достижений. В 2013 году она стала лауреатом «Молодежной премии БМЗ». Четыре раза ведущему инженеру цеха объявляли Благодарность завода, в том числе и за достигнутый результат в области изобретательства, рационализаторства и внедрения в производство. В 2023 году Юлия вместе с коллегами стала лауреатом премии «Профессиональный Олимп».
— Очень приятно, что нашу работу отметили. Полученная награда — хороший стимул развиваться и совершенствоваться дальше, предлагать новые идеи, — считает ведущий инженер СтПЦ-3.

Александр Мазаник работает в СтПЦ-3 с 2009 года, начинал волочильщиком проволоки. С 2014 года — в должности инженера-технолога. За время работы принимал участие во многих научно-исследовательских и контрольно-аналитических работах по обеспечению совершенствования технологических процессов, не раз подавал рационализаторские предложения, одно из них — «Производство холоднотянутой проволоки из низкоуглеродистой стали для армирования железобетонных конструкций диаметром менее 3,70 мм», с которым и одержал победу с командой рационализаторов в номинации «Идея года».
Александр Мазаник — один из постоянных участников Международной научной технической конференции проводимой на базе ОАО «БМЗ». Одно из последних его выступлений на конференции, за которое он был отмечен дипломом первой степени — «Совершенствование технологии изготовления холоднодеформированной арматурной проволоки класса 500 МПа». До этого 1 место получил за «Разработку технологии изготовления гладкой арматурной проволоки класса В500А+G по DIN488 диаметром 5,0-12,0 мм в условиях СтПЦ-3».

Вадим Белаш пришел в техническое управление в 2012 году из СтПЦ-1, ранее там же работал волочильщиком проволоки. Сегодня курирует технологию всех трех сталепроволочных цехов.
Вадим дважды публиковался в журналах «Литье и металлургия» по темам «Технология производства калиброванной проволоки для изготовления тел качения подшипников» и «Пути повышения усталостной выносливости холоднодеформированной арматуры». Дважды занимал призовые места в МНТК. Третье место — с темой «Разработка технологии производства калиброванной проволоки для изготовления тел качения подшипников», а второе — «Разработка калибровки прокатного инструмента и технология производства арматурной проволоки двухстороннего периодического профиля класса Вр-1 диаметром 3,0- 5,75 мм.
— Мы сделали модернизацию стана и теперь можем делать большой спектр диаметров проволоки класса Вр-1: от 3,00 до 5,75 мм, — говорит Вадим Белаш.

Начальник СтПЦ-3 Максим Зайнуллин с 2004 года трудится в родном цехе. Сначала работал укладчиком-упаковщиком, затем — волочильщиком проволоки, с 2007 года — мастером, позже — начальником участка по изготовлению проволоки. В 2018 году работал заместителем начальника СтПЦ-3, а с января 2023 года он назначен начальником СтПЦ-3.
Максим Зайнуллин участвовал в запуске нового оборудования в рамках реализации масштабного проекта «Днепр» по техническому переоснащению цеха, в отработке технологии производства холоднодеформированной арматуры с трехсторонним периодическим профилем. Организовал практику перешлифовки изношенных профилировочных роликов типа RK в гладкие типа AW, что исключило необходимость закупки последних для производства арматурной стали.
Являлся инициатором ряда решений по изменению конструкций узлов волочильных станов для увеличения их функциональности и улучшения эксплуатационных характеристик. Был инициатором и соавтором различных рациональных предложений. Из числа последних работ под текущие запросы потребителей инициировал изменение конструкции намоточного устройства под катушки другого типа, также изменение состава волочильной линии и разработку нового типа калибровки с целью увеличения объема и сортамента производства арматурной проволоки двухстороннего периодического профиля класса Вр-1. Участвовал в разработке конструкции рубящего барабана станков для производства фибры. Разработал макет и структуру программы учета ресурса работы профилировочных роликов и способствовал ее внедрению. Разрабатывал нормативную документацию, формы отчетности по производству для участков цеха и бюро.

Подготовили Татьяна БОНДАРЧУК, Анна ОЛЕЙНИКОВА