Важный инвестиционный проект строительства третьей известково-обжигательной установки мощностью 400 тонн извести в сутки уже 11 лет приносит свои плоды.

Сегодня ИОУ-3 работает под потребности производства и выпускает в среднем 250 тонн извести в сутки. На участке все сделано с умом, и этот порядок поддерживается постоянно. Каждую смену здесь трудится слаженная команда заводчан: 4 обжигальщика и машинист крана, обеспечивая непрерывное производство извести.

На склад известняка сырье приходит в вагонах от российских партнеров. Машинист крана грейфером загружает его в приемный бункер. Далее камень проходит рассортировку от металлических включений, подвергается дроблению, грохочению и складируется в бункеры, откуда дозировано поступает в известково-обжигательные печи №№1,3, в которых пламенем газовоздушной смеси обжигается до извести. Готовый продукт по конвейеру загружается в бункер-накопитель. Как только у электросталеплавильных цехов появляется необходимость в извести, по главному конвейеру она передается к электросталеплавильным печам.

Производство на участке безотходное — на ИОУ-3 работают четыре пылегазоулавливающие установки с фильтрами, благодаря которым пыль извести, как попутный продукт, собирается, а затем отправляется потребителю для производства газосиликата. Также потребителю реализуется и отсев известняка, размером меньше 40 мм.

Качество обожженной извести определяют в ЦЗЛ. Для этого в присутствии контролеров ОТК происходит ежесменный отбор проб. Опытный обжигальщик по цвету и весу может определить ее качество, к тому же обожженная известь весит практически в 2 раза меньше, чем известняк.
Известь — это важная шлакообразующая добавка для удаления вредных примесей (серы и фосфора) из расплавленного металла, которые могут привести к деформации готовой продукции.
Сегодня сталеплавильное производство в полном объеме обеспечивается своими шлакообразующими материалами, к тому же всегда имеется резерв. Для обеспечения непрерывной работы установки резерв известняка создан и на площадке временного хранения.
Печь обжига известняка автономная, управляется с пульта, на мониторах контролируются температура в шахтах печи, давление газообразных сред, температура отходящих газов и другие важные технологические параметры.

Валерий Равич трудится обжигальщиком с пуска печи. Выбранным местом работы доволен — здесь достойная зарплата и дружный коллектив, к тому же печь с первого дня работает стабильно хорошо.

Фото 743_ Валерий РАВИЧ на месте отбора проб