Качество электроэнергии, которая поступает на предприятие, улучшается, а вот ее потребление, наоборот, снижается. По данным электросталеплавильного цеха № 2 время каждой плавки на ДСП-3 уже уменьшилось на 2-3 минуты.

За относительно небольшими цифрами — большой экономический эффект. Его достигли благодаря реконструкции устройств компенсации реактивной мощности напряжением 33 кВ на ПС «Прокат».
— Установка компенсации реактивной мощности эксплуатируется на заводе не первый год. Однако в связи с увеличением мощностей ДСП-3 и установки «печь-ковш № 4» качество электроэнергии снизилось, — рассказывает предысторию проекта Александр Артёменко.

Вместе с начальником участка проходим в относительно небольшое помещение, в центре которого — большой металлический шкаф с множеством различных индикаторов.
— Это система управления установкой, или ее своеобразный мозг, — отвечает на мой вопрос Александр. — Она более гибко, чем аналоговые системы, реагирует на колебания напряжения в энергосистеме. Нагрузка печи нелинейная — то на максимуме, то на минимуме, а это сказывается и на энергосистеме завода, и на окружающих потребителях. Данная установка помогает стабилизировать подачу мощности на одном значении.

Установка работает автономно и сама приспосабливается к нагрузке сети. Для ее обслуживания, а точнее, контроля достаточно одного дежурного. Помимо системы управления в состав установки входят еще высоковольтный тиристорный вентиль. Именно он осуществляет регулировку уровня потребления реактивной мощности от ноля до максимума.

— Помимо системы управления и тиристорного вентиля на установке реактивной мощности были полностью заменены и другие силовые элементы: фильтрокомпенсирующие цепи, кабельные линии, устройства защиты от атмосферных перенапряжений, декомпенсирующий дроссель, система охлаждения. Чтобы минимизировать затраты, разместили оборудование на существующих фундаментах, — поясняет Александр.

Срок окупаемости проекта составляет около двух лет. Работы по проектированию, поставке оборудования, монтажу и наладке на условиях «под ключ» выполнила компания «АковаСпецСтрой», г.Минск. Проект оценили и на республиканском уровне. На XI конкурсе «Лидер энергоэффективности Республики Беларусь-2025» он победил в категории «Реализованные проекты, мероприятия в сфере энергоэффективности, ресурсо-сбережения и экологической безопасности».

Фото Татьяны МЕЛЬНИКОВОЙ