Продолжаем серию публикаций, посвященную 35-летию СтПЦ-2.

— 35 лет пролетели, как один миг, а кажется, что только пришел. Рад, что когда-то выбрал этот участок и благодарен своему коллективу, — отмечает начальник термо-травильно-гальванического участка Андрей ПРОДАНЧУК.

От работы термо-травильно-гальванического участка зависит качество готовой проволоки РМЛ и металлокорда. Здесь производят латунированную заготовку для тонкого волочения диаметром от 0,85 до 3,01 мм, передельную сварочную омедненную проволоку — 2,30 мм.

Андрей Проданчук уже 37-й год работает на термо-травильно-гальваническом участке и считает его сердцем сталепроволочного цеха. В свое время он сам пришел сюда гальваником, предварительно обучившись профессии в Магнитогорске, и за эти годы стал свидетелем и участником не одной реконструкции.

— За эти годы сделано многое, освоена технология изготовления проволоки с другими анодами, а также выпуск новых видов продукции. Поменяли диффузионные установки на более мощные, появилась печь флюидизации (работа на песке), агрегаты патентирования переоборудовали в агрегаты латунирования. Движемся согласно требованиям рынка, — рассказывает опытный руководитель.

Сейчас на пилотной линии — однониточный агрегат, на котором можно производить мелкие заказы, этакий опытный стенд, где отрабатывается технология, а потом уже вводится на агрегаты латунирования — пробуют производить новую продукцию — бортовую латунированную проволоку.

Андрей Проданчук отметил, что на участке продолжаются династии и сегодня в сердце сталепроволочного звучат фамилии тех, кто с пуска СтПЦ-2 достойно трудился на гальванике. Сыновья Валерия Волчкова, Михаила Дубеня, Ивана Демиденко, Сергея Волчкова пришли работать на агрегат латунирования, кто-то из них уже даже работает мастером или его замещает.

Сегодня на участке трудятся опытные «старожилы» — Степан Петраков, Сергей Волчков, Сергей Чернецкий, Юрий Чичов, Александр Журавлев, Николай Альховский, Юрий Плотников, которые свои опыт и подход к работе передают новому поколению.

Юрий Чичов отвечает за работу печного оборудования и следит за тем, как соблюдаются режимы нагрева проволоки, знает все нюансы и сразу замечает, если что-то пошло не так, знает, как это устранить.

Корректировщик растворов Николай Альховский, еще не зная результатов лабораторных испытаний, может определить по своим приборам, какие необходимо выполнить действия в данную минуту, чтобы поддержать технологический процесс.

Уникальный склад ума Степана Петракова, который трудится технологом на участке, позволяет при выявлении какого-либо прецедента на тонком волочении анализировать ситуацию и находить, в какой части ТТГУ находится этот источник несоответствия и оперативно провести корректировку.