Версия для слабовидящих

Уникальное оборудование, или Тепло от пара в «режиме нон-стоп»


Аналогов этому проекту в стране нет! Тепловой пар от дугосталеплавильных печей №№ 1, 3 накапливается в баках аккумуляторов и при необходимости направляется потребителям.


— Дугосталеплавильная печь при выплавке стали производит большое количество тепла. Раньше часть его в виде пара мы забирали для потребителей, в том числе и для отопления помещений и подогрева воды. А другая часть в буквальном смысле улетала в воздух, так как хранить лишний пар было негде. В то же время во время завалок и других остановок печей тепло не вырабатывалось. А потребителям оно требовалось. Недостаток компенсировался за счет сжигания газа в котлах. Это дополнительные энергоресурсы и затраты для предприятия, — рассказывает начальник участка котельных ЭнЦ Дмитрий Процко.

Для решения проблемы в этом году были построены баки аккумулятора пара. В течение трех недель специалисты провели их пусконаладку.
— Нам необходимо было отработать технологию накапливания пара и его передачи потребителям. ДСП-1, 3 могут работать как одновременно, так и с определенной разницей во времени. Да и потребителям необходимы разные объемы пара. Эти нюансы нужно было учесть при пусконаладке, чтобы подстроить технологию выработки к технологии отдачи,— поясняет Дмитрий Процко.


В баках аккумуляторов может храниться до 8 тонн пара. Его качественные характеристики идеально подходят для нужд БМЗ.
— Пар с давлением 1,6 мегапаскалей (Мпа) используется на вакууматорах (это самые мощные потребители. — Прим. авт.), кислородно-компрессорной станции № 1 и на водоподготовке СПЦ-2, — перечисляет мастер участка котельных ЭнЦ Максим Седач. — Остальные потребители, в числе которых СтПЦ-1, 2, СПЦ-1, 2, кислородно-компрессорная станция № 2, используют пар с давлением 0,5 Мпа. Такой же пар необходим для горячего водоснабжения и отопления.
Работа баков аккумуляторов пара регулируется автоматически.


— Ежемесячно проводится проверка системы безопасности автоматики баков. Каждый месяц осуществляем техобслуживание оборудования. Поджать болты, смазать регулирующую и заборную арматуру — работа несложная, но важная и нужная. Она помогает продлить срок эксплуатации баков и увеличить их безопасность. Два раза в год запланирован текущий ремонт и один раз в три года — капитальный, — делится планами Максим Седач.
Стоит отметить, что практический эффект от этого энергосберегающего проекта ощущает сейчас каждый работник завода. Горячая вода и тепло, которое поступает сейчас в помещения, — результат работы пара, в том числе и аккумулированного.


Татьяна БОНДАРЧУК

Like
Neutral
Haha
Wow
Sad
Angry

Похожее

«Я рада, что работала именно здесь, на БМЗ»

— 28 лет пролетели как один миг. И это были хорошие годы, я всегда шла на работу с отличным и позитивным настроением, — рассказывает ветеран труда БМЗ Надежда Озерская. Родом Надежда из Чечерского района. С мужем переехали в Жлобин, чтобы работать на Белорусском металлургическом заводе. Устроилась на завод 3 февраля 1998 года. Успешно окончив обучающие […]

Три десятка лет в ритме копрового цеха

«Если мое имя занесли на Доску почета — значит, заслужил», — скромно улыбается Владимир ЕРМОЛЕНКО. Стаж его работы в копровом цехе насчитывает более 30 лет. Выбор наугадВладимир пришел на БМЗ весной 1984 года. Из длинного списка вакансий профессию газорезчика он выбрал почти наугад, абсолютно не представляя, с чем придется столкнуться. Но трудностей молодой человек не […]