Более 30 лет назад Сергей БРЕЗГУН поставил перед собой две цели — связать жизнь с электроникой и работать на БМЗ. Спустя годы, он не только справился с ними на отлично, а еще и встретил на заводе свою судьбу.  А теперь обо всем по порядку…

О выборе профессии

   — Электротехника меня интересовала с детства. Я ходил на кружок радиоэлектроники, читал журналы и занимался этим дома. Найти информацию тогда было сложно, но я учился и сам создавал первые изделия. Поэтому выбор профессии для меня был легким. Я поступил в механико-металлургический техникум в Днепропетровске, а затем получил высшее образование в Гомельском политехническом институте, — вспоминает Сергей.

   После окончания техникума в 1992 году молодой человек пришел на БМЗ. Его первым местом работы стал СтПЦ-2.

   — Я прекрасно помню, как ходил в учебный центр, получал направление на дальнейшее обучение. Как проходили практику на заводе, видели, какое здесь уникальное оборудование, аналогов которому на тот момент в Беларуси не было. Я был уверен, что свяжу свою судьбу с заводом, — продолжает заводчанин.

   Во втором сталепроволочном цехе Сергей отработал более 20 лет. Начинал электриком 4-го разряда, работал мастером участка, возглавил участок автоматики СтПЦ-2, а затем оба участка автоматики (СтПЦ-1 и СтПЦ-2) в составе ЦРОМЦ. После того, как участки разъединили, продолжил свою работу в СтПЦ-1.

О работе и участке

   — Работники нашего участка выполняют техническое обслуживание электронных элементов оборудования, средств автоматики и систем с программным управлением на базе микропроцессорных схем. Мы следим за работой оборудования, анализируем возникающие проблемы и разрабатываем решения, которые позволяют избежать неожиданных сбоев в работе. Устраняем аварийные ситуации, участвуем в модернизациях оборудования, оптимизации технологических процессов делая их более адаптивными к современным требованиям. На этой стадии мы поддерживаем связь с поставщиками нового оборудования, стараемся максимально перенять их опыт. Это время активных коммуникаций и обмена знаниями, когда каждая мелочь имеет значение, — рассказывает заводчанин.

   — Сергей, в чем заключается непосредственно ваша работа?

   — Моя работа — на перспективу. Я определяю, в каком направлении двигаться, что приемлемо, а что нет, что внедрять, а чего избегать, какое оборудование использовать, как его лучше унифицировать.

   — Трудно ли все это предугадать наперед?

   — Непросто, каждое новое сотрудничество — это тщательная оценки качества поставляемого оборудования, соответствия его техническим требованиям, надежности и возможности последующего обслуживания. Я стараюсь изучить репутацию и отзывы о производителей нового оборудования. В процессе принятия решения приходиться принимать во внимание целый ряд факторов: экономику, экологию, удобство и безопасность. Каждый из этих аспектов играет ключевую роль в формировании устойчивых стратегий, которые направлены на будущее.

   — Сергей, какие модернизации проводились вашей службой за последние годы?

   — Совместно с сторонними подрядчиками наши специалисты выполнили модернизацию 210 канатных машин, обновили систему управления установкой регенерации соляной кислоты, усовершенствовали систему укладки проволоки на агрегате бортовой бронзированной проволоки. По инициативе нашего участка произведена замена устаревшего оборудование на более современное, что не только улучшает условия труда, но и повышает качество выпускаемой продукции. Такое взаимодействие бесспорный плюс для наших работников: они набираются опыта у коллег, изучают новые технологии и оборудовании, которое им придется обслуживать в будущем.

   — Какой он — ваш коллектив?

   — На нашем участке работает 18 человек, уровень подготовки и опыт работы у них достаточно разный. Одни работают более 30 лет, другие — еще совсем недавно окончили учебные заведения. Совместная работа таких разных по возрасту и опыту специалистов создает атмосферу взаимопомощи и уважения. Это взаимодействие становиться залогом нашего успеха.

   — Присутствует ли у вас преемственность поколений?

   — Конечно! Профессиональный путь электромеханика требует не только технических знаний, но и терпения. Первоначально молодые специалисты погружаться в изучение основ, наблюдая за работой более опытных коллег, что позволяет им адаптироваться к специфике цеха. Через годы накапливается опыт, который открывает двери к самостоятельной работе. В нашем случае профессия электромеханика условно делиться на два направления: первое — диагностика электронных узлов и модулей с точностью до электронного элемента, разборка устройств и ремонт узлов с заменой отказавших электронных элементов, включая работу с SMD-компонентами. В этом случае необходимо знание основ схемотехники, а также умение пользоваться паяльным и измерительным оборудованием. Второе — диагностирование электронного микропроцессорного оборудования с использованием пакетов программного обеспечения. Как правило, молодежь, которая приходит к нам, более осведомлена в теоретических вопросах, навыки использования паяльного и измерительного оборудования они постигают на рабочем месте.

   — Сергей, как вы считаете, почему именно вас выбрали для занесения на заводскую Доску почета?

   — Наверное, из-за большого опыта, знание цеха, оборудования. К тому же, работники нашего участка всегда хорошо справляется со всеми задачами, порою связанными не только с работой оборудования. Бывает нужно разобраться в технологическом процессе, помочь его изменить. Наша работа командная, и эта награда тоже заслуга каждого работника УА.

О личном

   К слову, на БМЗ Сергей не только реализовал себя, но и встретил свою судьбу. Его супруга Елена работает мастером участка в СтПЦ-2.

   — Сергей, будет ли продолжение вашей трудовой династии?

   — Пока не могу сказать. Сын учится в 6-м классе, он еще не определился со своей будущей профессией. Пусть выбирает тот путь, который ему по душе. БМЗ — хорошее предприятие с большим потенциалом. Если он решит связать свою судьбу с заводом, я буду только рад. Я сам ни разу не пожалел об этом. БМЗ — это моя судьба.

Надежда ФИЛАТОВА