По пути импортозамещения
![](https://metallurg.belsteel.com/wp-content/uploads/СтПЦ-1-811x1080.jpg)
БМЗ наращивает объемы производства проволоки для резки кристаллов кремния. На территории стран СНГ у этой продукции нет аналогов.
Ультравысокопрочная стальная проволока Saw wire является основным инструментом для резки слитков монокристаллов кремния на пластины минимальной толщины, которые служат подложкой для микрочипов.
— Для цеха производство такой проволоки — новая технология, которую нужно развивать и расширять, — рассказывает начальник участка тонкого волочения СтПЦ-1 Сергей Жигунов. Ведется активная работа по расширению клиентской базы и увеличению объемов производства.
Проволока Saw wire предназначена для работы с такими материалами, как кварц, кремний, а также с разнообразными сверхтвердыми и хрупкими материалами, при обработке которых определяющими факторами являются точность реза и минимальные потери.
Полупроводниковые материалы, обладающие высокой твердостью и хрупкостью, не поддаются механической обработке с применением большинства обычных методов, таких как точение, фрезерование, сверление, штамповка и прочее. Практически единственным методом, применимым для механической обработки полупроводниковых материалов, является обработка с применением абразивов и резка слитков проволокой на тонкие пластины.
— На своем рабочем месте занимаюсь производством тонкой стальной проволоки диаметром от 0,14 до 0,20 мм для резки кристаллов кремния из заготовки различных диаметров, — рассказывает опытный волочильщик проволоки 5 разряда УТВ СтПЦ-1 Владимир Бычковский. — По результатам лабораторных испытаний образцов готовой продукции, производим необходимые корректировки в работе стана. Диаметр проволоки после волочения контролирует высокоточный электронный микрометр, расположенный внутри волочильного стана.
![](https://metallurg.belsteel.com/wp-content/uploads/Z3A5723-1620x1080.jpg)
— Производством такой ответственной продукции занимаются наши опытные волочильщики участка тонкого волочения. Работают по одному в смену, график стандартный: день, ночь, двое — дома, — продолжил начальник участка. — По сравнению с проволокой РМЛ для производства проволоки для резки кристаллов используется материал более высокой прочности. Это, пожалуй, самая прочная проволока, из всех, производившихся ранее. Диаметр — тонкий, прочность — высокая, а проволока при этом эластичная и пластичная. Разработка технологии — совместная работа исследовательского центра технического управления и специалистов из СтПЦ-1.
Результат переработки проволоки у потребителя оценивается на очень высоком уровне. Продукция является стопроцентно импортозамещающей и успешно конкурирует с зарубежными аналогами, ранее поставлявшимися из-за рубежа. Белорусский металлургический завод плотно работает с клиентами, совместно развивает продукты и в полном объеме обеспечивает выполнение требований потребителей по качеству и количеству изготовливаемой продукции.
Анна ОЛЕЙНИКОВА
![Like](https://metallurg.belsteel.com/wp-content/plugins/daftplug-facebook-reactions/public/assets/img/reactions/3d/icon-like.gif)
![Neutral](https://metallurg.belsteel.com/wp-content/plugins/daftplug-facebook-reactions/public/assets/img/reactions/3d/icon-love.gif)
![Haha](https://metallurg.belsteel.com/wp-content/plugins/daftplug-facebook-reactions/public/assets/img/reactions/3d/icon-haha.gif)
![Wow](https://metallurg.belsteel.com/wp-content/plugins/daftplug-facebook-reactions/public/assets/img/reactions/3d/icon-wow.gif)
![Sad](https://metallurg.belsteel.com/wp-content/plugins/daftplug-facebook-reactions/public/assets/img/reactions/3d/icon-sad.gif)
![Angry](https://metallurg.belsteel.com/wp-content/plugins/daftplug-facebook-reactions/public/assets/img/reactions/3d/icon-angry.gif)